Tốc độ của máy in chìm có liên quan đến cấu trúc và các bộ phận của nó. Khi một nhà máy sản xuất bao bì mềm mua một máy in chìm, họ có thể xem xét hai yếu tố trước khi đưa ra quyết định có nên mua hay không.
Tốc độ in của máy in chìm chủ yếu được xác định bởi độ dài khoảng cách truyền giữa các màu khác nhau của máy in. Bởi trong quá trình in, nếu mực của màu trước chưa khô thì mực của màu sau sẽ hòa tan mực của màu trước, gây ra hiện tượng chảy màu. Do đó, khoảng cách truyền giữa các màu khác nhau của máy in chìm càng dài thì thời gian sấy tự nhiên càng lâu và tốc độ in có thể đạt được càng cao. Ngược lại, rất khó để tăng tốc độ in.
Tốc độ in còn được quyết định bởi chất lượng của hộp sấy. Hộp sấy tốt hơn đảm bảo mực khô hoàn toàn, không chỉ giúp mực màu trước không bị chảy máu mà còn giảm cặn dung môi. Khoảng cách truyền giữa các màu khác nhau của máy in chìm dài hơn và thời gian sấy lâu hơn, cho phép tốc độ in cao hơn. Ngược lại, rất khó để tăng tốc độ in.
Thứ hai, tốc độ sấy được quyết định bởi chất lượng của hộp sấy. Hộp sấy tốt hơn đảm bảo mực khô hoàn toàn, không chỉ giúp mực màu trước không bị chảy máu mà còn giảm cặn dung môi. Mực in intaglio được làm khô bằng cách thổi khí nóng chứ không phải bằng cách nướng nóng. Thứ nhất, mực intaglio sẽ sớm hình thành màng khi đun nóng, độ che phủ của màng màu sẽ ảnh hưởng đến sự bay hơi của dung môi trong mực, dẫn đến hiện tượng mực khô giả. Thứ hai, mực chứa nhiều dung môi có điểm sôi khác nhau nên tốc độ bay hơi của mỗi dung môi là khác nhau, tức là dung môi có điểm sôi thấp bay hơi nhanh hơn, còn dung môi có điểm sôi cao bay hơi chậm hơn. Khi nhiệt độ cao hơn, dung môi có nhiệt độ sôi thấp bay hơi nhanh hơn và cặn của dung môi có nhiệt độ sôi cao tăng lên. Với 2 nguyên nhân này, công suất làm nóng của hộp sấy của máy in càng lớn thì mực in càng khó khô. Nếu mực in bị khô sai hoặc hoàn toàn không khô có thể gây ra hiện tượng chảy màu hoặc bám dính của sản phẩm in, dẫn đến tốc độ in chậm và cần sử dụng một lượng lớn mực, dễ gây ra hiện tượng chảy màu hoặc bám dính của sản phẩm in. Đây là phản ứng dây chuyền nên khó tăng tốc độ in.
Vì vậy, tỷ lệ thể tích gia nhiệt và thổi của hộp sấy của máy in phải chính xác, đây là điều kiện tiên quyết để sấy mực. Thứ hai, nếu tấm in trên máy in bị rò rỉ không khí, mực in sẽ khô trên trục lăn tấm in, lưới mịn của mẫu in sẽ không được in ra và màu chuyển tiếp sẽ không được in hoàn toàn. Cuối cùng, nhiệt của hộp sấy phải tác dụng trực tiếp lên màng, khiến màng bị giãn ra. Gió phải thổi trực tiếp vào màng, khiến màng bị rung. Việc kéo căng và rung màng sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của việc căn chỉnh tấm in.
Khi chọn mua máy in cần lưu ý, để máy in chìm có hộp sấy tốt cần có các đặc điểm sau: nhiệt không truyền trực tiếp lên bề mặt màng, gió không thổi trực tiếp lên vật in, không rò rỉ khí như trên tấm in, lượng thổi lớn hơn lượng gia nhiệt, khí thải không bị cản trở và phải có hiệu suất tuần hoàn không khí thứ cấp để có kết quả tốt hơn.
